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打捆机裹包青贮在中小型养殖场成为主流

更新时间: 发布时间: 所属栏目:相关知识 浏览次数: 作者:乐陵天德机械

1.1 历史回顾

20世纪70年代后期,出现青贮圆捆或方捆的概念,随后欧洲推出打捆机裹包青贮饲料,此时发现绵羊中李斯特菌病的发病率增高,这可能是早期由于手工捆绑的裹包青贮在发酵过程中缓慢注入氧气,为李斯特菌繁殖创造了有利条件所致。随着技术的发展,出现了机械化打捆机,应用多层聚乙烯(PE)膜制作裹包青贮,然而,PE膜的质量问题直接影响到青贮过程的厌氧生物活性,导致大量的干物质和营养价值损失。现在这些问题基本已解决,同时打捆机裹包青贮饲料已经被乳制品企业和肉牛生产商广泛接受。目前最常用的独立裹包式,其独立裹包青贮随机性强、饲喂方便,还能够实现产品的市场流通。

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1.2 优点

与传统的干草或青贮饲料相比,打捆机裹包青贮制作技术得到了认可。其优点:(1)操作灵活,不受天气因素的限制;

(2)随机性强,同一设备可用于干草或裹包青贮制作;

(3)运输便捷,节省成本,存放地点不受限制;

(4)降低田间损失率(豆科叶片);

(5)密封性好即可长期保存;

(6)青贮流液损失少,青贮发酵损失少;

(7)使用方便。

2 裹包青贮与干草

打捆机裹包青贮与干草的制作技术相比,其优点之一是制作前萎蔫处理时间较短,因此,不受天气因素的限制。然而,由相同饲料原料制作的干草和打捆机裹包青贮饲料进行直观研究比较的较少。干草在贮藏过程中存在两个重要因素:风化和发热。这两个因素对干草的营养价值损失率比在晾晒过程中被雨水淋湿的损失率高。通过比较干草和打捆机裹包青贮在制作过程、储存及饲喂试验发现,干草因天气、风化等因素导致营养物质损失,较长的干草切段长度也会引起消化率和采食量的下降,精饲料使用量增加。然而,打捆机裹包青贮饲料不仅不受以上因素限制,同时还能制作出高品质的青贮饲料,减少了家畜对精饲料的依赖。最近,对打捆机裹包青贮进行经济和风险分析发现,打捆机裹包青贮最主要的经济效益在于它不受时间、天气因素限制。

3 裹包青贮饲料注意事项

3.1 含水量和密度

含水量是影响打捆机裹包青贮饲料发酵品质的重要因素,虽然打捆机裹包青贮的建议含水量因青贮原料的来源不同而有所不同,但是它们一般都接近Shinners在2003年提出水分含量在45-55%这个目标。含水量过高或者过低都不利于裹包青贮贮藏。含水量过高的原料出现梭菌的风险较高。含水量过低时,不易压实导致产热,进而造成蛋白质热变性。

不同青贮方式的压实密度不同,一般认为打捆机裹包青贮的压实密度为162kg DM/m3 以上最好,压实密度的研究发现其可以促进乳酸菌生长。

3.2 收割与切碎

由于青贮发酵速率受原料自身条件的限制,建议通过收割时间和长度来提高微生物的发酵速率。在相同条件下,对傍晚和清晨收割的原料进行裹包青贮发酵后进行饲喂发现,傍晚收割的青贮饲料对干物质采食量(DMI)、牛奶产量、4%校正乳产量(4%FCM)、乳脂肪、牛奶蛋白质均有改善作用,同时还可以提高氮的利用率。

3.3聚乙烯膜与隔氧层

聚乙烯膜(PE)对打捆机裹包青贮饲料的制作质量起着重要作用,膜的层数、厚度、时间对打捆机裹包青贮的质量产生影响。增加包膜层数可以提高PE膜的气密性。因此,如果需要长时间的贮存,可以考虑通过增加包膜的层数来保证物料的品质。生产中通常佰公斤以下小包采用3-4层裹包,此外,为了保证裹包青贮品质,建议总膜厚度为7-8mil(0.203mm)。

3.4操作时间与储存期

 操作打捆机裹包青贮时,最好在≤24h以内用缠膜机把草捆的外表面缠绕上PE膜。如果延缓密封作业进度,可能导致PE膜温度升高,不仅影响发酵品质,而且会引起蛋白质的热变反应,降低利用率。因此,尽快密封是调制优质青贮饲料必须遵循的原则。

   打捆机裹包青贮应储存在地势高燥、背风向阳和靠近牛场供料间的地方,同时应该密切关注PE膜的密封性以确保饲料的储存时长。

4、 结论

近年来,打捆机裹包青贮技术得到了越来越多的重视。青贮过程中维持厌氧环境包括含水量、PE膜、膜的裹包层数、密封性等旨在改善青贮饲料发酵品质或提高营养价值。因此,打捆机裹包青贮饲料的生产在未来的中小型企业中会成为主流。

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